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精密铸造加工有哪些优势

精密铸造加工有哪些优势

分类:
新闻中心
发布时间:
2019/02/25 14:58

精密铸造的工艺进程。可用精密铸造法出产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。     1、铸件尺度精度高,一般线性公差为1%,视点公差为:±1/2度,外表光洁度可达Ra 1.6—3.2,可节约材料和机加工费用。     2、可出产形状凌乱的零件,或将多个零件铸成一体,省去组合或焊接工作。     3、能够在产品外表铸出精巧文字或LOGO图像,前进产品形象。     4、铸造材料性能广泛,耐热、耐磨、耐腐蚀、材料硬度可达HRC15—60,以满意各种工况需求。     5、铸件出产批.量活络,从少量到大批量出产均可,效率高、重复性好;模具费用低,产品开发初期投入少。     概述     精密铸造又称"脱蜡铸造",但但凡在蜡模概略涂上数层耐火材料,待其硬化单调后,将其间的蜡模熔去而制成型壳,再经过焙烧,然掉队行浇注,而获得铸件的一种编制,由于获得的铸件存在较高的尺度精度和概略光洁度,故又称"熔模精密铸造"     蜡模铸件的外形单个都斗劲凌乱,铸件上可铸出孔的最小直径可达0.5mm,铸件的最小壁厚为0.3mm。在出产中可将一些本出处几个零件组合而成的部件,经过进程改变零件的结构,规划成为整体零件而直接由精密铸造铸出,以俭仆加工工时和金属材料的破耗,使零件结构加倍公正。     熔模铸件的分量大多为零点几十牛(即几十克到几公斤),太重的铸件用精密铸造法出产较为费事,但今朝出产大的熔模铸件的分量已达800牛摆布。